Po glazování výrobku vložíme výrobek do pece k předběžnému vypálení.Foukání keramického prachu před vypálením může účinně zlepšit výtěžnost produktu.Prach na povrchu produktu je odstraněn a není snadné způsobit, aby produkt produkoval částice.

Vypalování je velmi kritický proces při výrobě keramiky.Polotovar může po vytvarování a naglazování podstoupit za působení vysoké teploty pouze řadu fyzikálních a chemických reakcí a nakonec se zdánlivá pórovitost blíží nule, aby bylo dosaženo zcela hutného stupně porcelánu.Tento proces se nazývá „vypalování“.

Vzhledem k regionálním výhodám má naše továrna větší areál a vybavení pro vypalování produktů.K výrobě používáme tunelové pece.Doba vypalování je delší.Glazura, lesk a tepelná stabilita jsou lepší než u běžných malých továren Válcová pec je mnohem lepší.

Výroba v tunelové peci je přitom kontinuálnější, cyklus je kratší, výkon je větší a kvalita je vyšší.Funguje na protiproudém principu, takže míra využití tepla je vysoká a palivo je ekonomické.Vzhledem k dobrému zadržování tepla a využití odpadního tepla je palivo velmi ekonomické.Ve srovnání s pecí s obráceným plamenem může ušetřit asi 50-60 % paliva.zlepšení kvality.Teplota tří částí předehřívací zóny, vypalovací zóny a chladicí zóny se často udržuje v určitém rozmezí, což usnadňuje pochopení zákona o vypalování, takže kvalita je také lepší a míra poškození je menší.